微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢，如一般的材料，因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性，影响加热物体的质量，甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能，而微波加热具有独特的加热方式- 物料整体加热，因此微波加热具有以下优点：

1、穿透性加热，加热速度快，均匀加热。

2、选择性加热，节能高效。

3、无热惯性，即具备即时性。

4、操作方便，宜于控制。

5、环保、清洁卫生。

6、安全无害。

    主要应用：玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素（如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等）、甘露醇、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、正温度系数（PTC）热敏材料TC元器件等。

主要使用在以下几个方面
1、干燥。是微波能应用最广泛的一个领域。如主要用于氢氧化镍、氧化锆、钴酸锂、氧化钴、氧化铋、氧化（亚）镍、氧化硅、沥青、氧化锑、碳酸锰等化工产品的干燥，比起传统方法加热干燥速度快得多，节能。
2、还原、烧结（燃烧合成）。微波还原、烧结较之传统方法烧结具有速度快、效率高、均匀性好等优点。
3、微波应用于合成化学。在微波辐照下产品的酯化、水解、氧化、亲核取代反应等反应时间可大大缩短以及产率提高。如：二苯羟乙酸酯化合物是合成药物的重要中间体。传统方法需要对二苯羟乙酸与低碳脂肪醇回流4H，方可得到一定产率的酯，通过微波照射，仅用10min秒就完成反应。
4、微波等离子体的应用。微波等子体在化学色相沉积，高分子材料的表面处理，化学色相合成等领域都有一定的应用。营销热线：136-2284-8906，张经理